??水泥涵管本身具有溫縮和干縮的特點，是水泥管生產(chǎn)養(yǎng)護過程中管體裂縫的常見現(xiàn)象。在此之前，我們已經(jīng)了解了水泥涵管表面裂縫的原因和解決方案。那么，如何防止水泥涵管表面出現(xiàn)裂縫呢? ??1)設(shè)計。在設(shè)計中，要注意那些容易開裂的部位，如深基和淺基、高度跨度等。，并在設(shè)計中解決因基礎(chǔ)不同沉降或結(jié)構(gòu)原因造成的薄弱環(huán)節(jié)。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變、澆筑方便的情況下，鋼筋直徑越細，間距越小，越有利于防止開裂。 ??2)施工方案。良好的施工方案與預(yù)防和裂縫控制密切相關(guān)。施工方案主要確定一定的澆筑量、施工縫間距、位置和結(jié)構(gòu)、澆筑時間、運輸和振搗。一次澆筑長度由垂直施工縫分割，設(shè)置在變截面或承受拉、剪、彎應(yīng)力小的部位。除了控制一次澆筑厚度外，還應(yīng)注意分層位置，即水平施工縫的留置位置。一般來說，由于盡量留在變截面或遠離拉伸鋼筋的部位，應(yīng)設(shè)置在混凝土的壓力區(qū)域。確定澆筑時間的原則應(yīng)盡量避免炎熱天氣和晝夜溫差較大的日子。如果必須在夏季施工，應(yīng)采取材料冷卻措施控制混凝土模具溫度。 ??3)施工質(zhì)量。由于施工質(zhì)量，裂縫發(fā)生率在95%以上。如果裂縫在施工階段得到控制，在使用階段開裂的可能性很小。因此，施工階段是裂縫預(yù)防的主要階段。施工階段應(yīng)注意以下問題:一是混凝土要有合適的配合比，選擇合適的配合比，既要滿足強度要求，又要從防止裂縫的需要出發(fā)。適當選擇水灰比，在滿足強度要求的原則下盡量減少水泥用量。其次，鋼筋的成型和模板安裝位置要準確牢固，避免施工過程中變形。鋼筋上的污垢和氧化鐵皮應(yīng)清除，以免影響粘結(jié)力。三是澆筑，振搗操作合理，尤其是振搗操作技術(shù)，往往不受重視。過度振搗對混凝土的均勻性有害，振搗不足不能保證混凝土的密實度，要恰到好處。
水泥涵管管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。 國家加大了水泥涵管排水管基本建設(shè)投資的力度，城鄉(xiāng)建設(shè)的步伐大大加快，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模越來越大，水泥排水管主要用于鋪設(shè)雨水、污水、農(nóng)田排灌等重力管道，少量作為套管用于穿越鐵路鋼筋混泥土頂管工程中。盡管現(xiàn)在管材品種很多，如鑄鐵管、球墨鑄鐵管、UPUC管、PE管、玻璃鋼夾砂管等，而鋼筋混凝土管材，尤其是口徑較大的鋼筋混凝土管材，仍然是鋪設(shè)排水管道使用較多的管材。拉動了水泥排水管行業(yè)的發(fā)展，也為排水管行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了極為有利的外部環(huán)境。
土石壩樞紐因兩岸地質(zhì)條件和其它原因難以開挖隧道時，采用土石壩下埋涵管的方式，可以滿足泄水、取水的需要。壩下涵管的特點如下： 與巖石中開挖隧道相比，壩下涵管不需要開山，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，工期短，成本低，在中小型工程中得到廣泛應(yīng)用。同時，壩下涵管入口通常在水下深處，也是一種深排水或泄流結(jié)構(gòu)。因此，其工作特點、工程布置、進出口形式和結(jié)構(gòu)與水工隧洞相似。而壩下涵管的管身埋在土石壩下面并從中穿過。如果設(shè)計和施工不良或運行管理不當，很容易影響土石壩的安全。 根據(jù)國內(nèi)外土石壩破壞資料的統(tǒng)計分析，壩下涵管的缺陷是土石壩破壞的重要原因之一。涵管和土石壩填筑材料是兩種不同性質(zhì)的材料。如果兩種材料結(jié)合不好，水庫中的水會沿著管壁與填土的界面產(chǎn)生集中滲流，引起管外填土的滲流變形。特別是當涵管因壩基或連接結(jié)構(gòu)不均勻沉降而漏水時，后果會更嚴重，甚至導(dǎo)致壩體失事。 因此，在壩下涵管的設(shè)計和施工中，必須采取適當?shù)拇胧?，確保管身與周圍土體的緊密結(jié)合，加強管身的防滲處理，確保壩下涵管和壩體的運行。對于高壩或多發(fā)區(qū)的大壩，應(yīng)盡可能避免使用壩下涵管。壩下涵管選線和工程布置的一般原則是經(jīng)濟合理、、操作方便。
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